Titāna dioksīda ražošana, izmantojot sulfāta procesu: galvenie apsvērumi augstas koncentrācijas skābās suspensijas sūknēšanai, izmantojot keramikas sūkņus

TiO₂ suspensija no sulfāta metodes ir pastāvīgi mainīgs mērķis. No gremošanas stadijas līdz hidrolīzei skābes līmenis ir dramatiski pieaudzis, un temperatūra, iespējams, sasniegusi pat 110 grādus pēc Celsija. Suspensijā esošās cietās vielas nav mīksti noapaļoti graudi, bet gan nereaģējušu rūdas, silīcija dioksīda un smalku TiO₂ kristālu maisījums. Dažas cietās vielas ir cietas un ar asām malām. Sūknim ir jātiek galā ar procesa nobrāzumu, kā arī koroziju, un šādi faktori ir dinamiski.
Keramikas samitrinātajām daļām šeit parasti ir jēga, taču tās nav vispārējs jauninājums. Lielākajai daļai pircēju vajadzētu sākt ar silīcija karbīdu. Tas ir pietiekami ciets, lai daļiņu trieciens nedeformētu virsmu tā, kā tas notiek ar gumiju vai daudziem metāliem — smalku cietu cietvielu nodiluma ilgums var būt vairākas reizes ilgāks nekā augsta hroma sakausējumam. Alumīnija oksīds parādās dažās zemākas slodzes pozīcijās, lai gan silīcija karbīds joprojām ir drošāks risinājums ķēdes sliktākajiem punktiem.
Nozveja ir trauslums. Keramikas lāpstiņritenis vai korpuss nelocīsies, ja tiek ļaunprātīgi izmantots. Sausā darbība, liels svešķermenis, liela izmēra aglomerāta gabals vai pēkšņs termiskais trieciens var to saplaisāt. Gumija absorbēs daļu enerģijas, savukārt keramika to nedarīs. Tas nenozīmē, ka keramika ir vāja, tas tikai nozīmē, ka sistēmā jāizvairās no lielu cieto vielu iekļūšanas tajā un sūknis ir jādarbina piesardzīgi. Ja ir netīrumi, kas var nokļūt pie iesūkšanas, nenokļūstot augšup pa straumi, pirms materiāla izvēles noteikti tos apstrādājiet. Neviens keramikas sūknis nekompensē netīru sūkšanas sistēmu.
Keramikas samitrinātās sastāvdaļas spēj tikt galā ar sērskābi atbilstoši specifikācijām, ko nodrošina šī metode, bez temperatūras ierobežojumiem, ko rada daudzi gumijas pārklājumi. Tās virsmas gludums ir arī labvēlīgs, lai samazinātu zvīņošanos - kad skābe mainās vai virca atdziest tukšgaitas cauruļvadā, uz raupjākām virsmām ātrāk veidojas kristāli.
Blīvējuma zona ir pelnījusi rūpīgāku pārbaudi nekā apvalks. Viens mehānisks blīvējums karstās skābes suspensijā ir slikta likme. Dubultās mehāniskās blīves ar barjeras šķidrumu ir praktisks uzstādījums, un virsmām jābūt silīcija karbīdam uz silīcija karbīda. Barjeras šķidrums novērš skābi no atmosfēras puses un izvelk siltumu no sejām. Zaudējiet barjeras spiedienu vai plūsmu, un skābe var izkristalizēties starp sejām un ātri tās sakošļāt. Blīvējuma skalošana nav mazsvarīga šī pienākuma detaļa — tā ir daļa no sūkņa darbības uzturēšanas.
Sūkšanas apstākļiem ir tikpat liela nozīme kā materiālam. TiO₂ cietās vielas ātri nogulsnējas, kad ātrums samazinās. Nosēdusies gulta sašaurina cauruli un maina to, ko sūknis saņem. Darbojoties ar zemu plūsmu vai ar daļēji aizsprostotu sūkšanas līniju, rodas kavitācija. Keramikā kavitācija var būt vairāk nekā troksnis un galvas zudums. Kavitācija rada enerģiju, kas koncentrēta uz trauslas virsmas un var izraisīt plaisas. Izmantojiet īsu sūkšanas līniju, kas ir slīpa pret sūkni un ir pietiekama ātruma, lai transportētu cietās vielas. Ja operācija to prasa, noregulējiet izlādi, atrodoties līknes robežās. Nekad nespiediet droseļvārstu sūkšanas pusē.

Izslēgšana ir vēl viens kluss atteices punkts. Korpusā atstātā skābes suspensija atdziest un var nostiprināties ap lāpstiņriteni. Startējot pret šo masu, materiālam ir gandrīz nekādas elastības lieces slodze. Noskalojiet ar tīru ūdeni, pirms sūknis apstājas, kamēr virca joprojām kustas, nevis pēc tam, kad aukla ir nosēdusies nakti. Tas pats noteikums attiecībā uz rezerves sūkņiem: keramikas sūknis ir slikta vieta procesa vircas uzglabāšanai.
Runājot par ieguvi, vislabāk ir izvairīties no runām par keramiku un metāliem. Tā vietā pārejiet pie specifikas: kāds ir daļiņu izmērs pie sūkņa? Kāds ir sūkšanas dizains? Kādi ir zīmogu izkārtojumi? Kas ir skalošanas protokols? Keramikas samitrinātās daļas ir ieguldījuma vērtas, strādājot ar smalkām cietām daļiņām, konsekventu sūkšanas dizainu un pareizu izslēgšanas procedūru. Tas pats sūknis, kas strādā ar rupjām daļiņām, nekonsekventu sūkšanu un bez skalošanas, piespiedīs to tuvāk tam, kas darbojas vissliktāk. Tādējādi pareiza uzstādīšana ļauj keramikas sūknim sarežģītu darbību pārvērst par atrisināmu apkopes problēmu.







