Augsts-hroma sakausējums salīdzinājumā ar parasto čugunu: kā izvēlēties materiālus grants sūkņa slapjām-gala daļām?
Iegādājoties grants sūkņa samitrinātās gala daļas, lielākā daļa pircēju paliek iestrēguši, izvēloties starp standarta čugunu un augsta{0}}hroma sakausējumiem. No pirmā acu uzmetiena abi izskatās kā vienkāršs metāls, taču to kalpošanas laiks un ilgtermiņa izmaksu efektivitāte krasi atšķiras, sūknējot grants-smago vircu. Lai izvēlētos rentablu-uzstādījumu, varat izmantot ne tikai vispārīgus cietības rādītājus,-ir jāsadala abrazīvā nodiluma modeļi un jāpielāgo materiāli reālajiem-darbības apstākļiem.
Standarta čugunam (pelēkajam vai kaļajamajam čugunam) patiešām ir tikai divas priekšrocības: ražošanas liešanas izmaksas ir zemas un metālu ir viegli apstrādāt. Pelēkā dzelzs metāla matricā ir pārslveida grafīts, kas ne tikai palīdz absorbēt vibrācijas, bet arī nodrošina vieglu pašeļļošanas efektu. Tāpēc tas ir vairāk nekā pietiekami tīram ūdenim vai šķidrumiem ar ļoti mazām abrazīvām daļiņām. Tomēr iemetiet cietos smiltis, piemēram, kvarca smiltis vai šķembas, un tā galvenais trūkums kļūst acīmredzams: parastajam metālam nav pietiekami daudz cietības, lai tas izturētu noberšanos. Sīkas asas cietas daļiņas darbojas kā tūkstošiem miniatūru griešanas asmeņu, iegriežot dziļas iedobes visās iekšējās plūsmas virsmās. Augsta-nodiluma zonas, piemēram, lāpstiņriteņa priekšējās malas un spirālveida uzgaļi, var pilnībā nolietoties tikai dažu darba stundu laikā. Kaļamais čuguns izmanto sfērisku grafītu, lai palielinātu izturību un stingrību, taču virsmas cietība joprojām ir pārāk zema ļoti abrazīvām slodzēm. Līdzīgi kā pelēkais dzelzs, tas neizdosies jau pēc dažām dienām, kad tiek sūknēts robains šķembas materiāls. Izvēloties čugunu grants suspensijas apstrādei, ātri tiek dzēsti visi sākotnējie ietaupījumi: strādnieki turpina laikietilpīgo procedūru, regulāri nomainot nolietotās detaļas, ražošana visu laiku tiek apturēta, un salauzti sūkņu korpusi rada lielus drošības apdraudējumus darba vietā.
Augsta-hroma sakausējums ir baltais čuguns ar augstu-hroma saturu, kas parasti tiek izgatavots no 15% līdz 30% hroma pēc svara. Visā metāla matricā, kad tā atdziest un sacietē, veidojas liels daudzums īpaši cietu metālu karbīdu. Sakausējums pēc kontrolētas termiskās-apstrādes sasniedz Rokvela cietības līmeni no 58 līdz 65. Karbīda daļiņas tiek izkliedētas izolētās vai brīvi savienotās grupās, kas neļauj abrazīviem graudiem iekļūt parastajā metālā. Pārvadājot asus šķembas, rupjas smiltis vai kalnrūpniecības atkritumus, šis materiāls zināmā mērā nolietojas, taču tā erozijas ātrums ievērojami samazināsies. Darbinot abus materiālu veidus identiskos sūknēšanas apstākļos, ar augstu{11}}hroma saturu samitrinātās detaļas parasti kalpo četras līdz astoņas reizes ilgāk nekā standarta čuguns. Tomēr pircējiem ir jāplāno viens galvenais ierobežojums: trauslums. Ja jūsu suspensijā ir lieli, smagi bruģakmeņi vai akmeņu šķembas, kas nepārtraukti ietriecas iekārtas iekšpusē, atkārtota trieciena trieciena dēļ starplikas plāksnes un lāpstiņriteņa malas var saplīst. Par laimi šīs problēmas risinājums ir pavisam vienkāršs: izmantojiet sakausējumu markas, kas ir kombinētas ar molibdēna un niķeļa rūdīšanas piedevām, vai iegūstiet augstas{15}}hroma daļas, kas ir pilnībā izturētas pret spriedzi. Jebkurā gadījumā jūs iegūsit spēcīgu nodilumizturību un pietiekamu triecienizturību, lai tiktu galā ar lieliem akmeņu gružiem.
Izmantojiet šos praktiskos lauka kritērijus, lai sašaurinātu materiālu izvēli bez minējumiem:
Daļiņu forma ir saraksta augšgalā. Ja jūsu virca satur leņķiskus iežus, kas izraisa griešanas-nobrāzumu, pārliecinošs ieguvējs ir augsta-hroma sakausējums. Suspensijai, kas noslogota ar noapaļotiem bruģiem, kas rada lielu trieciena spēku, pilnībā izlaidiet pamata čuguna-pastāvīgo dauzīšanu, un skrāpēšana ātri izēdīs čuguna virsmas. Šiem smagajiem-triecieniem lietojiet rūdītus augsta-hroma sakausējumus vai salīdziniet alternatīvas nodiluma uzlikas, kas izgatavotas no dabiskā kaučuka vai augsta{8}}mangāna satura tērauda.
Daļiņu cietība ir vēl viens{0}}neapspriežams etalons. Tiklīdz jūsu cietās vielas ir sasniegušas Mosa cietības pakāpi 6 vai augstāku (kvarcs un cietāks akmens), čuguna samitrinātie komponenti vairs nav dzīvotspējīgs risinājums.
Cietā koncentrācija un plūsmas ātrums vēl vairāk palielina veiktspējas atšķirību starp abiem materiāliem. Grants sūkņi parasti pārvieto vircu ar 10% līdz 30% cieto vielu saturu. Pie liela plūsmas ātruma čuguna erozijas bojājumi eksponenciāli paātrinās, savukārt augsti -hroma sakausējumi saglabā vienmērīgu veiktspēju biezā, smilšainā vircā.
Lai samazinātu sākotnējos izdevumus, jums nav uzreiz jājaunina katrs sūkņa komponents uz augstas{0}}hroma līmeni. Uzstādiet augstas-hroma sakausējuma uz lāpstiņriteņa un priekšējās čaulas-divas daļas, kas nodilst visātrāk-, un saglabājiet oriģinālo čuguna sūkņa korpusu. Nomainiet apvalku tikai tad, kad gar tā iekšējām sienām ir izveidojušās dziļas erozijas bedres. Ja jūs sadalāt iegādes izmaksas uz kopējām vircas tonnām, ko sūknis pārvietojas tā kalpošanas laikā, augstas{7}}hroma iekārtas bieži samazina kopējās ekspluatācijas izmaksas vairāk nekā uz pusi salīdzinājumā ar visām-čuguna konstrukcijām, kā arī nodrošina ražošanu ar daudz mazāku neplānotu apstāšanos.
Svarīgs iepirkuma padoms: daudzi piegādātāji detaļām marķē ar “augstu-hroma saturu”, taču taupa uz hroma saturu vai steidzīgi veic minimālu termisko apstrādi. Šie lētie triecieni var justies grūti pieskaroties, bet iesprostotais iekšējais spriegums gandrīz garantē plaisāšanu neilgi pēc uzstādīšanas. Nepārtrauciet jautāt, vai daļa tiek uzskatīta par augstu-hroma pakāpi. Mudiniet pārdevējus kopīgot precīzus hroma procentuālos diapazonus, sertificētos cietības rādījumus un pilnu dokumentāciju par metalurģiskās apstrādes un termiskās apstrādes cikliem-tikai oficiālie materiālu testu ziņojumi tiek uzskatīti par derīgiem pierādījumiem. Augstākā-līmeņa-hroma starplikas un nodiluma plāksnes, pieskaroties, rada asu, īsu gredzenu, un to šķērsgriezumos redzama stingra, vienmērīga smalkgraudaina struktūra. Lai gan vizuālās un ātrās fiziskās pārbaudes nevar aizstāt oficiālu laboratorijas testēšanu, tās darbojas kā ātra skrīninga metode, lai atsijātu slikti ražotas sastāvdaļas.
Ņemot vērā visas lietas, standarta čuguna samitrinātās detaļas gandrīz vienmēr ir izdevīgi{0}}grants sūkņiem, kas pārvieto smiltis, akmeņus un raktuvju atliekas. Jebkuru lētu priekšpirkuma cenu ātri apēd biežie remonta un detaļu nomaiņas rēķini. Augsti-hroma sakausējumi nodrošina konsekventu nodilumizturību un izcilu ilgtermiņa-vērtību, padarot tos par nozares standartu diennakts--darbībām: smilšu bagarēšanai, akmeņu karjeru transportēšanai un raktuvju ūdens atsārņošanai. Čuguns ir jēgpilns tikai kā īslaicīgs zemu -izmaksu diapazons-palīglīdzeklis diviem šauriem lietošanas gadījumiem: tīra ūdens sūknēšanai ar gandrīz nulles smilšu piesārņojumu vai īslaicīgiem-avārijas kanalizācijas darbiem. Precīzi pārbaudot -uz vietas esošās suspensijas daļiņu formu, izmēru un cietību un izvēloties augstas{14}}hroma saturošas sastāvdaļas, kas sajauktas ar rūdīšanas elementiem vai apstrādātas ar triecienizturīgu termisko apstrādi, jūs varat izvairīties no gandrīz visām izplatītākajām materiālu atlases kļūdām.
